Sinopec Yangzi investe 3 miliardi di yuan in un progetto specializzato nel nylon
Sinopec Yangzi Petrochemical sta costruendo un impianto industriale da 50.000 tonnellate all'anno e un impianto di polimerizzazione di nylon specializzato da 18.500 tonnellate all'anno." dovrebbe iniziare la produzione nel 2025 per affrontare le sfide di approvvigionamento di monomero di nylon di fascia alta.
Hengyi Petrochemical sviluppa un copolomero ignifuge e resistente alle macchie, il Nylon 6
Hengyi Petrochemical ha brevettato un nuovo nylon 6 ignifuge e resistente alle macchie, utilizzando comonomeri contenenti fosforo e silicio, adatto per tessili di fascia alta e applicazioni industriali.
La città di Hebi costruirà la più grande base di fibra di nylon 66 fine denier del mondo
La città di Hebi, nel Henan, sta investendo 18,5 miliardi di yuan per creare un parco industriale specializzato nel nylon, destinato a diventare la più grande base di produzione al mondo per le fibre di nylon 66 fine denier,compresi i prodotti per airbag e filati industriali.
China Resources lancia un progetto di nylon 66 di alta gamma
China Resources Group ha investito 5 miliardi di yuan in un progetto che produce 160.000 tonnellate di chip di nylon 66 e 30.000 tonnellate di fibre differenziate all'anno, principalmente per le corde degli pneumatici e le applicazioni degli airbag.
Shenzhen Jundingda sviluppa monofilamenti di nylon ad alte prestazioni
La società ha brevettato un monofilamento di nylon rivestito di polvere di alluminio con una maggiore resistenza e resistenza alle intemperie per la stampa 3D e le applicazioni di filati industriali.
1930: DuPont ha inventato il nylon 6 (polycaprolactam), commercializzato nel 1939 (inizialmente come filamento).
Anni '50: la tecnologia delle fibre di base matura, sostituendo i prodotti di lana.
Anni '80: la giapponese Ube Industries ha sviluppato la fibra di nylon 66 con una migliore resistenza al calore.
Dopo il 2000: innovazioni nel campo della diversificazione (retardante fiamma, conduttivo, a bassa fusione) e del riciclaggio.
Immobili | Distanza | Vantaggio competitivo |
---|---|---|
Densità | 10,14 g/cm3 | Più leggero del poliestere |
Forza (a secco) | 40,5-6,0 g/denier | Altri prodotti di acrilico |
L'allungamento | Da 25 a 60% | Elasticità eccellente |
Punto di fusione | 215-220°C (PA6) | Impostazione a bassa temperatura |
Assorbimento di umidità | 4-4,5% (condizioni standard) | Meglio del poliestere |
Resistenza chimica:
Resistente agli acidi/basi deboli ma degradabile in HCl/HNO3 concentrato
Ottima resistenza all'olio (non influenzata dalla benzina/lubrificanti)
Dyeability: Dyeability: Dyeabilità:
Richiede coloranti acidi a temperatura ambiente; tintura profonda a 120°C
Resistenza alla luce:
Incline all'ingiallimento UV; richiede stabilizzatori della luce (ad esempio, HALS)
Peso leggero per autoveicoli:
Compositi rinforzati con fibre di nylon che sostituiscono componenti metallici.
Materiali sostenibili:
I costi di riciclaggio chimico (depolimerizzazione-repollimerizzazione) possono diminuire del 30%.
Tessili intelligenti:
Fibre di nylon conduttive (rivestite con nanotubi di carbonio) per indossabili.
Tessili per abbigliamento:
Abbigliamento sportivo, biancheria intima senza cuciture.
Applicazioni industriali:
Filtrazione anti-olio, cordoni per pneumatici.
Campi emergenti:
Polveri per la stampa 3D, separatori per batterie.
Sinopec Yangzi investe 3 miliardi di yuan in un progetto specializzato nel nylon
Sinopec Yangzi Petrochemical sta costruendo un impianto industriale da 50.000 tonnellate all'anno e un impianto di polimerizzazione di nylon specializzato da 18.500 tonnellate all'anno." dovrebbe iniziare la produzione nel 2025 per affrontare le sfide di approvvigionamento di monomero di nylon di fascia alta.
Hengyi Petrochemical sviluppa un copolomero ignifuge e resistente alle macchie, il Nylon 6
Hengyi Petrochemical ha brevettato un nuovo nylon 6 ignifuge e resistente alle macchie, utilizzando comonomeri contenenti fosforo e silicio, adatto per tessili di fascia alta e applicazioni industriali.
La città di Hebi costruirà la più grande base di fibra di nylon 66 fine denier del mondo
La città di Hebi, nel Henan, sta investendo 18,5 miliardi di yuan per creare un parco industriale specializzato nel nylon, destinato a diventare la più grande base di produzione al mondo per le fibre di nylon 66 fine denier,compresi i prodotti per airbag e filati industriali.
China Resources lancia un progetto di nylon 66 di alta gamma
China Resources Group ha investito 5 miliardi di yuan in un progetto che produce 160.000 tonnellate di chip di nylon 66 e 30.000 tonnellate di fibre differenziate all'anno, principalmente per le corde degli pneumatici e le applicazioni degli airbag.
Shenzhen Jundingda sviluppa monofilamenti di nylon ad alte prestazioni
La società ha brevettato un monofilamento di nylon rivestito di polvere di alluminio con una maggiore resistenza e resistenza alle intemperie per la stampa 3D e le applicazioni di filati industriali.
1930: DuPont ha inventato il nylon 6 (polycaprolactam), commercializzato nel 1939 (inizialmente come filamento).
Anni '50: la tecnologia delle fibre di base matura, sostituendo i prodotti di lana.
Anni '80: la giapponese Ube Industries ha sviluppato la fibra di nylon 66 con una migliore resistenza al calore.
Dopo il 2000: innovazioni nel campo della diversificazione (retardante fiamma, conduttivo, a bassa fusione) e del riciclaggio.
Immobili | Distanza | Vantaggio competitivo |
---|---|---|
Densità | 10,14 g/cm3 | Più leggero del poliestere |
Forza (a secco) | 40,5-6,0 g/denier | Altri prodotti di acrilico |
L'allungamento | Da 25 a 60% | Elasticità eccellente |
Punto di fusione | 215-220°C (PA6) | Impostazione a bassa temperatura |
Assorbimento di umidità | 4-4,5% (condizioni standard) | Meglio del poliestere |
Resistenza chimica:
Resistente agli acidi/basi deboli ma degradabile in HCl/HNO3 concentrato
Ottima resistenza all'olio (non influenzata dalla benzina/lubrificanti)
Dyeability: Dyeability: Dyeabilità:
Richiede coloranti acidi a temperatura ambiente; tintura profonda a 120°C
Resistenza alla luce:
Incline all'ingiallimento UV; richiede stabilizzatori della luce (ad esempio, HALS)
Peso leggero per autoveicoli:
Compositi rinforzati con fibre di nylon che sostituiscono componenti metallici.
Materiali sostenibili:
I costi di riciclaggio chimico (depolimerizzazione-repollimerizzazione) possono diminuire del 30%.
Tessili intelligenti:
Fibre di nylon conduttive (rivestite con nanotubi di carbonio) per indossabili.
Tessili per abbigliamento:
Abbigliamento sportivo, biancheria intima senza cuciture.
Applicazioni industriali:
Filtrazione anti-olio, cordoni per pneumatici.
Campi emergenti:
Polveri per la stampa 3D, separatori per batterie.