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Concetti Fondamentali delle Fibre Chimiche

Concetti Fondamentali delle Fibre Chimiche

2025-08-05

1. Tipi e classificazione delle fibre chimiche

  • Fibra chimica: fibre prodotte mediante lavorazione chimica con polimeri naturali o sintetici come materie prime.

  • Fibra rigenerata: fibre ottenute da composti polimerici naturali mediante trattamento chimico e lavorazione meccanica.

  • Fibre sintetiche: Fibre prodotte a partire da petrolio, gas naturale, carbone o sottoprodotti agricoli mediante una serie di reazioni chimiche per sintetizzare composti polimerici, seguite da lavorazione.


2Caratteristiche delle fibre chimiche

(1) Filamenti
Nella produzione di fibre chimiche, il fluido di filatura viene estruso da spinnerets, raffreddato in una manica di filatura o solidificato in un bagno per formare un flusso continuo di fibre sottili.si ottengono fibre lisce e lucide con lunghezze misurate in chilometri, noti come filamenti.

(2) Fibra a base di fibre
Per mescolarli con altre fibre, i prodotti a base di fibre chimiche vengono spesso tagliati in brevi segmenti che vanno da pochi centimetri a oltre dieci centimetri.Queste fibre corte sono comunemente definite "fibre a base".. "

(3) Traghetti
Il filo è costituito da centinaia o milioni di singoli filamenti raggruppati tra loro, che possono essere tagliati in fibre staminali o allungati e rotti in frammenti (noto anche come fibra stretch-broken).

(4) Fibre a sezione trasversale a profilo
Durante la formazione della fibra sintetica, i fori non circolari di spinneret vengono utilizzati per creare fibre con varie forme di sezione trasversale o strutture vuote.resilienza, resistenza al grappolo e lucentezza, e sono chiamate fibre a sezione trasversale profilate, o semplicemente "fibre profilate".

(5) Fibra composita
Conosciute anche come fibre bicomponenti, le fibre composite sono prodotte combinando due o più tipi di fusioni o soluzioni polimeriche con composizioni, rapporti, viscosità o proprietà diverse.Questi componenti sono alimentati nello stesso assemblaggio spinneret, fuse in un punto appropriato ed estruse dallo stesso foro della filatura per formare una singola fibra.

(6) Tessuti
I filamenti che subiscono vari processi di tessitura per modificare il loro aspetto, la forma geometrica, la struttura interna e le proprietà sono chiamati filati tessuti.

(7) Fibre differenziate
Le fibre chimiche si stanno evolvendo verso una qualità superiore, una diversità e funzionalità specializzate.


3Proprietà delle fibre chimiche e metodi di loro rappresentazione

1) Densità lineare: Un indicatore di finezza della fibra. Le unità accettate a livello internazionale sono tex (T) o decitex (dtex). Il peso in grammi di una fibra lunga 1000 metri è chiamato "tex", e un decimo di tex è un decitex.L'industria delle fibre chimiche in precedenza utilizzava "denier" (den) come unità per la densità lineare: 1 den ≈ 1,1 dtex.

2) Forza di rottura: carico massimo che una fibra può sopportare sotto tensione in continuo aumento fino alla rottura, espresso per unità di densità lineare.

3) Allungamento di rottura (estensione): Generalmente espresso in percentuale (%), rappresenta l'aumento della lunghezza della fibra al momento della rottura rispetto alla sua lunghezza originaria.

4) Indicatori di qualità aggiuntivi per le fibre staminali

  • Lunghezza del taglio: Determinato in base al tipo di attrezzatura per la filatura e alle esigenze del tessuto.con controllo rigoroso delle fibre di lunghezza eccessiva (fibre che superano la lunghezza nominale di oltre 7 mm).

5) Livello e frequenza di contrazione
Per soddisfare i requisiti di lavorazione tessile, migliorare la coesione del filo e migliorare la sensazione della mano del tessuto, le fibre in fiocco di poliestere vengono sottoposte a crimping.L'efficacia del crimp è misurata dalla frequenza del crimp, livello di crimp, uniformità e stabilità.

  • Uniformità di crimp: comprende l'uniformità trasversale (dipendente dalla consistenza dello spessore del rimorchio) e l'uniformità longitudinale (dipendente dalla consistenza della tensione di alimentazione e dalla stabilità della pressione della scatola di riempimento).

  • Livello di contrazione (ratio di contrazione): aumento percentuale della lunghezza apparente della fibra quando raddrizzata rispetto alla sua lunghezza retta.

  • Frequenza di contrazione: il numero di crimp per 25 mm di lunghezza della fibra.

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1. Tipi e classificazione delle fibre chimiche

  • Fibra chimica: fibre prodotte mediante lavorazione chimica con polimeri naturali o sintetici come materie prime.

  • Fibra rigenerata: fibre ottenute da composti polimerici naturali mediante trattamento chimico e lavorazione meccanica.

  • Fibre sintetiche: Fibre prodotte a partire da petrolio, gas naturale, carbone o sottoprodotti agricoli mediante una serie di reazioni chimiche per sintetizzare composti polimerici, seguite da lavorazione.


2Caratteristiche delle fibre chimiche

(1) Filamenti
Nella produzione di fibre chimiche, il fluido di filatura viene estruso da spinnerets, raffreddato in una manica di filatura o solidificato in un bagno per formare un flusso continuo di fibre sottili.si ottengono fibre lisce e lucide con lunghezze misurate in chilometri, noti come filamenti.

(2) Fibra a base di fibre
Per mescolarli con altre fibre, i prodotti a base di fibre chimiche vengono spesso tagliati in brevi segmenti che vanno da pochi centimetri a oltre dieci centimetri.Queste fibre corte sono comunemente definite "fibre a base".. "

(3) Traghetti
Il filo è costituito da centinaia o milioni di singoli filamenti raggruppati tra loro, che possono essere tagliati in fibre staminali o allungati e rotti in frammenti (noto anche come fibra stretch-broken).

(4) Fibre a sezione trasversale a profilo
Durante la formazione della fibra sintetica, i fori non circolari di spinneret vengono utilizzati per creare fibre con varie forme di sezione trasversale o strutture vuote.resilienza, resistenza al grappolo e lucentezza, e sono chiamate fibre a sezione trasversale profilate, o semplicemente "fibre profilate".

(5) Fibra composita
Conosciute anche come fibre bicomponenti, le fibre composite sono prodotte combinando due o più tipi di fusioni o soluzioni polimeriche con composizioni, rapporti, viscosità o proprietà diverse.Questi componenti sono alimentati nello stesso assemblaggio spinneret, fuse in un punto appropriato ed estruse dallo stesso foro della filatura per formare una singola fibra.

(6) Tessuti
I filamenti che subiscono vari processi di tessitura per modificare il loro aspetto, la forma geometrica, la struttura interna e le proprietà sono chiamati filati tessuti.

(7) Fibre differenziate
Le fibre chimiche si stanno evolvendo verso una qualità superiore, una diversità e funzionalità specializzate.


3Proprietà delle fibre chimiche e metodi di loro rappresentazione

1) Densità lineare: Un indicatore di finezza della fibra. Le unità accettate a livello internazionale sono tex (T) o decitex (dtex). Il peso in grammi di una fibra lunga 1000 metri è chiamato "tex", e un decimo di tex è un decitex.L'industria delle fibre chimiche in precedenza utilizzava "denier" (den) come unità per la densità lineare: 1 den ≈ 1,1 dtex.

2) Forza di rottura: carico massimo che una fibra può sopportare sotto tensione in continuo aumento fino alla rottura, espresso per unità di densità lineare.

3) Allungamento di rottura (estensione): Generalmente espresso in percentuale (%), rappresenta l'aumento della lunghezza della fibra al momento della rottura rispetto alla sua lunghezza originaria.

4) Indicatori di qualità aggiuntivi per le fibre staminali

  • Lunghezza del taglio: Determinato in base al tipo di attrezzatura per la filatura e alle esigenze del tessuto.con controllo rigoroso delle fibre di lunghezza eccessiva (fibre che superano la lunghezza nominale di oltre 7 mm).

5) Livello e frequenza di contrazione
Per soddisfare i requisiti di lavorazione tessile, migliorare la coesione del filo e migliorare la sensazione della mano del tessuto, le fibre in fiocco di poliestere vengono sottoposte a crimping.L'efficacia del crimp è misurata dalla frequenza del crimp, livello di crimp, uniformità e stabilità.

  • Uniformità di crimp: comprende l'uniformità trasversale (dipendente dalla consistenza dello spessore del rimorchio) e l'uniformità longitudinale (dipendente dalla consistenza della tensione di alimentazione e dalla stabilità della pressione della scatola di riempimento).

  • Livello di contrazione (ratio di contrazione): aumento percentuale della lunghezza apparente della fibra quando raddrizzata rispetto alla sua lunghezza retta.

  • Frequenza di contrazione: il numero di crimp per 25 mm di lunghezza della fibra.