La fibra di fiocco di nylon è una fibra a lunghezza corta (tipicamente 30-150mm) realizzata in poliammide (PA) tramite filatura a fusione e taglio. Con un intervallo di finezza di 1-20 denari (D), offre maggiore volume e adattabilità alla miscelazione rispetto al filato continuo, rendendola ampiamente utilizzata in tessuti, tessuti non tessuti e altri settori.
Il nylon è stato inventato nel 1935 da Wallace Carothers, un chimico presso DuPont (USA), e commercializzato nel 1938. La fibra di fiocco di nylon è emersa successivamente come un'estensione della tecnologia del filamento di nylon, guadagnando popolarità negli anni '50 a causa della crescente domanda tessile.
Anni '30: DuPont ha inventato il nylon, inizialmente utilizzato per le calze (sostituendo la seta).
Anni '50: La tecnologia della fibra di fiocco di nylon è maturata, applicata in tappeti e fodere per indumenti.
Anni '80: Le fibre di fiocco di nylon ad alta resistenza (ad esempio, PA66) sono entrate in usi industriali (cavi per pneumatici, ecc.).
Anni 2000–Presente: Sono emerse fibre di fiocco di nylon a base biologica e riciclate, spinte dalle esigenze di sostenibilità.
Proprietà | Valore/Prestazione |
---|---|
Densità | 1,14-1,16 g/cm³ |
Punto di fusione | PA6: 215-220°C; PA66: 255-265°C |
Resistenza alla trazione | 4-6 cN/dtex (superiore al poliestere) |
Assorbimento di umidità | 4-4,5% (migliore igroscopicità rispetto al PET) |
Resistenza all'abrasione | 10 volte superiore alla fibra di cotone |
Resistenza agli alcali: Scarsa (si degrada in alcali forti)
Resistenza agli acidi: Resiste agli acidi deboli; si decompone in acidi forti
Resistenza ai solventi: Stabile nella maggior parte dei solventi organici (ad esempio, acetone, etanolo)
Resistenza alla luce: Soggetto a degradazione UV; richiede stabilizzatori UV
Sostenibilità: Crescita del nylon a base biologica (ad esempio, PA56) e riciclato.
Alte prestazioni: Domanda di fibre ignifughe, conduttive e antibatteriche.
Nuove applicazioni: Separatori di batterie EV, tessuti intelligenti, ecc.
Settore | Applicazioni |
---|---|
Abbigliamento/Tessuti | Abbigliamento sportivo, lingerie, calzini |
Industriale | Cavi per pneumatici, nastri trasportatori, filtrazione |
Arredamento per la casa | Tappeti, tappezzeria, tende |
Medicale | Suture chirurgiche, medicazioni antibatteriche |
Automobilistico | Rivestimenti interni, cinture di sicurezza, compositi leggeri |
Ambientale | Imballaggi riciclabili, funi marine |
PA6 vs. PA66: PA6 è più economico con un punto di fusione inferiore; PA66 offre maggiore resistenza e resistenza al calore.
Principali produttori: DuPont (USA), BASF (Germania), Shenma (Cina), Toray (Giappone).
La fibra di fiocco di nylon è una fibra a lunghezza corta (tipicamente 30-150mm) realizzata in poliammide (PA) tramite filatura a fusione e taglio. Con un intervallo di finezza di 1-20 denari (D), offre maggiore volume e adattabilità alla miscelazione rispetto al filato continuo, rendendola ampiamente utilizzata in tessuti, tessuti non tessuti e altri settori.
Il nylon è stato inventato nel 1935 da Wallace Carothers, un chimico presso DuPont (USA), e commercializzato nel 1938. La fibra di fiocco di nylon è emersa successivamente come un'estensione della tecnologia del filamento di nylon, guadagnando popolarità negli anni '50 a causa della crescente domanda tessile.
Anni '30: DuPont ha inventato il nylon, inizialmente utilizzato per le calze (sostituendo la seta).
Anni '50: La tecnologia della fibra di fiocco di nylon è maturata, applicata in tappeti e fodere per indumenti.
Anni '80: Le fibre di fiocco di nylon ad alta resistenza (ad esempio, PA66) sono entrate in usi industriali (cavi per pneumatici, ecc.).
Anni 2000–Presente: Sono emerse fibre di fiocco di nylon a base biologica e riciclate, spinte dalle esigenze di sostenibilità.
Proprietà | Valore/Prestazione |
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Densità | 1,14-1,16 g/cm³ |
Punto di fusione | PA6: 215-220°C; PA66: 255-265°C |
Resistenza alla trazione | 4-6 cN/dtex (superiore al poliestere) |
Assorbimento di umidità | 4-4,5% (migliore igroscopicità rispetto al PET) |
Resistenza all'abrasione | 10 volte superiore alla fibra di cotone |
Resistenza agli alcali: Scarsa (si degrada in alcali forti)
Resistenza agli acidi: Resiste agli acidi deboli; si decompone in acidi forti
Resistenza ai solventi: Stabile nella maggior parte dei solventi organici (ad esempio, acetone, etanolo)
Resistenza alla luce: Soggetto a degradazione UV; richiede stabilizzatori UV
Sostenibilità: Crescita del nylon a base biologica (ad esempio, PA56) e riciclato.
Alte prestazioni: Domanda di fibre ignifughe, conduttive e antibatteriche.
Nuove applicazioni: Separatori di batterie EV, tessuti intelligenti, ecc.
Settore | Applicazioni |
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Abbigliamento/Tessuti | Abbigliamento sportivo, lingerie, calzini |
Industriale | Cavi per pneumatici, nastri trasportatori, filtrazione |
Arredamento per la casa | Tappeti, tappezzeria, tende |
Medicale | Suture chirurgiche, medicazioni antibatteriche |
Automobilistico | Rivestimenti interni, cinture di sicurezza, compositi leggeri |
Ambientale | Imballaggi riciclabili, funi marine |
PA6 vs. PA66: PA6 è più economico con un punto di fusione inferiore; PA66 offre maggiore resistenza e resistenza al calore.
Principali produttori: DuPont (USA), BASF (Germania), Shenma (Cina), Toray (Giappone).